精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。今天小编就来给大家讲讲精密冲床的性能特点。

    1、精密冲床机身刚性要求更高精密冲床相比传统冲床而言结构刚性要求更高，需在运转时保持足够的结构精度。为此精密冲床基本都是使用刚强度铸铁加工一次性成型，确保机身有足够的刚性消除使用中的作用力、冲击力和使用中的振动。

    2、精密冲床主马达使用的功率更大相比于传统的冲床价格，精密冲裁的冲裁行程更长、功率约为原先普通冲裁的两倍以上，因此整体的消耗功率约为传统冲裁的五倍以上。

    3、精密冲床滑块的导向精度更高精密冲床所使用的模具的上、下模间隙极小，通常单边间隙只有材料厚度的百分之零点五。为了保证精密加工过程中上、下模精确对中，精密冲床的滑块都需要配备高精度的导向装置，而且要确保冲床滑块导轨有着足够的接触刚度，确保在偏心负荷加工的情况下仍能保持原有的精度。

    4、精密冲床滑块的停止位置要精准精密冲床滑块停止的位置精确度需要在0.01mm之内，相比于传统的冲压模具，精密冲床的加工间隙极小，精密冲床的上模通常设计成小圆角刃口，它的下模不能进入上模的直壁洞口，这样就对精密冲床滑块停止的位置提出了十分严格的规定。

    5、精密冲床应具备三重动作，能产生五种作用力无论是机械式精密冲床，还是油压式精密冲床，其要想完成整个精密加工流程都需具有三重动作，能产生五种作用力，即压料力、反压力、冲裁力、卸料力和顶件力，其压料力和反压力还需能根据实际精密工艺特点能进行实时调节。

    6、精密冲床速度不宜过快，需能实时调整相比其它加工工艺而言，冲裁加工速度不能过快，因过快直接降低冲压模具的寿命及冲裁成品的品质，因此精密加工都会限制冲床的速度，一般精密冲床的速度要求在550mm/s。

    以上就是关于精密冲床的性能特点讲解，希望能对大家有所帮助。今天小编就给大家讲到这里啦，咱们下次见。