冲床日常保养工作流程及检查步详细骤如下：  

一.冲床开机前：  

a1 检查润滑系统的黄油或导轨油泵油量是否充足。  

a2 检查各部位油位计中的油面是否达到2/1位置；  

a3 检查各个气压压力表的指示值是否在设定的范围值内；  

a4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；  

a5 检查电源指示信号灯是否信号正常；  

a6 检查紧急停止按钮：按下按钮能否自锁正常，沿箭头方向转90°时能解除急停；  

a7 检查离合器、制动器电磁阀是否正常，  

a8检查光电是否打开保护正常，  

a9如果冲床有加装脚踏开关时必须检查使用灵敏度是否正常，  

二 .主马达起动时：  

b1 检查飞轮运转状态：当冲床正转启动时，从冲床后面看，飞轮是否顺时针正常运转，三角皮带不得有震动打滑现象。

b2 检查离合器、制动器的操作：寸动时，检查滑块运转时寸动停止的刹车角度是否过大；  

b3 检查单次行程：当曲轴转角在10度到180度以前放开双手运转按钮时，滑块是否应立即停保护正常，  

当曲轴转角转过180度以后，放开双手按钮，滑块是否在上死点停止；  

b4 检查紧急停止：冲床滑块正常运转时。按下紧急停止按钮开关，滑块应立即停止，对寸动  

以外的操作中冲床滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关  

转到寸动位置，用寸动功能把滑块开回到上死点位置；  

b5 检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。  

b6检查当冲床连续运转时按一下双手操作台连续停止按钮开关时冲床是否正常停止在上死点位置，  

b7检查冲床上下调模时冲床是否紧急停止互锁状态，（滑块正常运转时严禁上下调模）  

三.冲床运行期间：  

c1 检查离合器与制动器：停车时，曲轴应停在上死点（角度指针在-10°——+5°内）；  

c2检查压力表和转速表是否在规定范围内；  

c3 检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时，滑块行程次数运转不应减慢。  

四 .冲床运转后：  

d1 目视检查各个部件是否清洁；  

d2 目视检查每个螺钉有无松动；  

d3 目视检查气路、油路系统是否渗漏；  

d4 将储气箱的水分排放  

d5 将空气过滤器的水分排放。  

五.月检查/保养：  

e1 做好安全事项，确保维修保养过程顺利进行：  

e2 清洗空气过滤器；  

e3 检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮  

带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；  

e4 检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、  

键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；  

e5 检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；  

e6 检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；  

e7 检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；  

e8 清理维修保养过程中的垃圾。  

e9 做完保养，填写《冲床当月冲床保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。  

六.年度检查/保养：  

f1 冲床每年年底必须全面检查机械，电路，气路，油路，四大块性能  

f2 更换冲床齿轮箱内的150号齿轮油，超负荷油泵内的32号液压油，连杆处润滑油。